UNENDLICHE MÖGLICHKEITEN
UNSERE GARANTIE
BREED SCALA AAN UV-BESTENDIGE KLEUREN
Beeindrucken Sie.
Wecken Sie Aufmerksamkeit. Fallen Sie auf.
Durch den Produktionsprozess passen wir uns jedem Kunden an. Eine beliebige Farbe auf der RAL-Skala wird in sehr kurzer Zeit entwickelt. Die umfangreiche Farbpalette beeindruckt und lenkt die Aufmerksamkeit von klassischen bis zu nicht-traditionellen Farben, die Designern und Architekten helfen, moderne Projekte zu schaffen.
ALLE FARBEN ANSEHENENTWURF UND AUSFÜHRUNG
Physikalische Eigenschaften
Eigenschaft | Wert | Methode |
Dichte | 1,68 – 1,75 g/cm³ | SIST EN ISO 1183 – 1/A |
Ungefähres Gewicht pro m² für d=6mm | 10,2 kg | |
Ungefähres Gewicht pro m² für d=12mm | 20,4 kg | |
linearer Ausdehnungskoeffizient | 3,7 x 10⁻⁵ K⁻¹ | Α (-20 °C do +50 °C) |
Härte – Barcol | 58 – 64 | SIST EN 59 |
Mechanische Eigenschaften
Eigenschaft | Wert | Methode |
Krümmungsmodul | 8800 – 9800 Mpa | SIST EN ISO 178 |
Krümmungshärte | 50 -71 Mpa | SIST EN ISO 178 |
Spannungshärte | 29 – 53 Mpa | SIST EN ISO R 527-1 |
Dehnung bei Bruch | 0,5 – 0,9 % | SIST EN ISO R 527-1 |
Zähigkeit | 3,0 – 5,5 Kj/m² | SIST EN ISO 179-1 |
Elektrische Eigenschaften
Eigenschaft | Wert | Methode |
Oberflächenhärte | 2,0 x 10¹¹ – 2,0 x 10¹² | DIN VDE 0303-3 IEC 93 |
Spezifische Härte des Durchbruchs | 7,9 x 10¹³ – 1,2 x 10¹⁴ Ωcm | DIN VDE 0303-3 IEC 93 |
Beständigkeit gegen Ströme, die durch den Isolator fließen. | CTI 600 M | DIN VDE 0303-1 IEC 112 |
Relative dielektrische Konstante (εᵣ) | 4,5 | DIN VDE 0303-4 IEC 250 |
Dielektrischer Verlustfaktor (tg bei MHz) | 2,8 x 10⁻³ | DIN VDE 0303-4 IEC 250 |
Weitere nutzungsrelevante Eigenschaften
Eigenschaft | Wert | Methode |
Wasserabsorption (nach 24 Stunden) | 0,03 % | SIST EN ISO 62 Methode 1 |
Beständigkeit gegen Wasserdampfeinwirkungen | Stufe 4 – leichte Glanzänderung, unter bestimmten Winkel sichtbar | SIST EN 438-2 |
Beständigkeit gegen die Wirkung von heißen Behältern | Stufe 4 – leichte Glanzänderung, unter bestimmten Winkel sichtbar | SIST EN 438-2 |
Beständigkeit gegen die Wirkung von brennenden Zigaretten | Stufe 4 – leichte Glanzänderung, unter bestimmten Winkel sichtbar | SIST EN 438-2 |
Beständigkeit gegen Atmosphäre | Keine Änderungen | 2 Jahre Außeneinflüssen ausgesetzt |
Klassifikation der Reaktion des Materials auf Feuer | B-s1, d0 | SIST EN 13501-1 |
Gesundheitliche Unbedenklichkeit | Entspricht | Artikel 3 der Verordnung (EG) Nr. 1935/2004 des Europäischen Parlaments und des Rates über Materialien und Gegenstände, die dazu bestimmt sind, mit Lebensmitteln in Berührung zu kommen. |
*Die Daten gelten nicht für ES- und MF-Platten.
Moderne Fassadensysteme erfordern hohe Anforderungen und Normen in Bezug auf Wärmedämmung, Langlebigkeit, geringe Wartungsbetriebskosten, Brandbekämpfung, Schallschutz und letztlich Ästhetik. All diese Eigenschaften finden sich in den hinterlüfteten Fassadensysteme von Kerrock. Sowohl aus technischer als auch aus ästhetischer Sicht sind die hinterlüfteten Fassadensysteme von Kerrock nicht nur bei Neubauten, sondern auch bei Altbauten die optimale Lösung. Vollständige Anpassung, technische Makellosigkeit, die Möglichkeit, die äußere Fassadenverkleidung von Kerrock umzuwandeln und die große Farbauswahl sind die Gründe, warum wir sie die Fassade der Zukunft nennen können.
GRUNDZUSAMMENSETZUNG VON HINTERLÜFTETEN FASSADENSYSTEME
Die hinterlüftete Fassadensysteme sind im Grunde ein mehrschichtiges und multifunktionales System. Die äußere Schicht oder Verkleidung schützt vor äußeren Einflüssen und sorgt für die Ästhetik des Objekts, während die inneren Schichten und die Unterkonstruktion für Statik, Belüftung sowie Wärme- und Schalldämmung sorgen.
Darstellung der Grundzusammensetzung von hinterlüfteten Fassadensystemen.
UNTERKONSTRUKTION
Die tragende Unterkonstruktion stellt die Verbindung zwischen der Betongrund- bzw. der tragenden Wand und der Außenverkleidung dar und ermöglicht die Übertragung von Lasten zwischen ihnen. Die Außenverkleidung ist ständig Witterungseinflüssen (Temperaturschwankungen, Feuchtigkeit, Wind, …) ausgesetzt und kann sich aufgrund ihrer Zusammensetzung und Eigenschaften unter äußeren Einflüssen leicht verformen (lineare Dehnung). Der richtig konstruierte Aufbau der Unterkonstruktion ermöglicht und erlaubt diese Verformungen ohne zusätzliche Spannung, Lärm und Beschädigung der Verbindungen und der Außenverkleidung. Die Elemente der Unterkonstruktion ermöglichen auch eine dreidimensionale Einstellung, die eine völlig flache Montage der Außenverkleidungen ermöglicht.
Für den Aufbau der Fassadenverkleidung von Kerrock werden Standard-Fassadenunterbausysteme aus Aluminium hergestellt, die alle statischen, baulichen und bauphysikalischen Anforderungen erfüllen.
Die größten Raster der vertikalen Profile betragen 74 cm. Die maximal zulässige Windlast beim Raster 74 x 74 cm beträgt 3,50 kN/m2. Bei höheren Belastungen wird die Rastergröße reduziert.
WÄRMEDÄMMUNG UND DAMPFDURCHLÄSSIGE FOLIE
Die Wärmedämmung gemäß SIST EN 13162 muss aus nicht brennbaren Mineralfasern bestehen. Empfohlen wird Mineral- oder Steinwolle, da sie fest und zu Platten und Lamellen geformt ist. Darüber hinaus ermöglicht es eine einfache Umformung in die gewünschten Dimensionen. Die Wärmedämmung ist auf eine Betonunterlage oder einer Stützwand verankert, die Dicke der Isolierung kann zwischen 5 und 30 cm betragen.
Auf der Wärmedämmung wird eine dampfdurchlässige Folie gelegt, deren Aufgabe es ist, das Eindringen von Wasser in die Wärmedämmung zu verhindern und den Durchgang von Feuchtigkeit und Wärme zu kontrollieren. Dies verhindert Schäden an der Wärmedämmung, da überschüssiges Wasser dann in der Lüftungsschicht verdunstet. Die eingebaute dampfdurchlässige Folie bietet zudem einen guten Wärmeschutz und hat die Fähigkeit, Wasserdampf zu diffusionieren.
KLEBEN DER AUSSENSCHICHT ODER FASSADENVERKLEIDUNG
Die Außenschicht in der hinterlüfteten Fassade besteht aus Material von Kerrock, wobei Kerrock-Platten unterschiedlicher Abmessungen als Außenfassadenelemente verwendet werden.
Die Abschlussschicht bzw. Fassadenverkleidungen von Kerrock werden mittels des Klebesystems SikaTack®-Panel an der Unterkonstruktion befestigt. Das System ist geprüft und zertifiziert und seine Elastizität ermöglicht eine leichte Verformung der Auskleidung durch äußere Einflüsse (Temperatur, Feuchtigkeit, Wind, …).
Das Kleben der Platten mit elastischem System anstelle von Schrauben verhindert hohe Spannungen in den Platten, galvanische Korrosion und ermöglicht die Verbindung von Materialien verschiedener linearen Ausdehnungen.
Neben der Elastizität liegt der große Vorteil von geklebten Fassaden auch in der Ästhetik, da es keine sichtbaren Klemmen gibt, die für die hängende Fassade spezifisch sind, oder Nieten, die typisch für genietete Fassaden sind.
HINTERLÜFTETES FASSADENSYSTEM MIT GEKLEBTER AUSSENVERKLEIDUNG
Das hinterlüftete Fassadensystem von Kerrock ist auf dem horizontalen Querschnitt auf dem Bild 1 dargestellt. Die Haupt-Aluminium-Unterkonstruktion wird mit einer Befestigungsschraube an der Betonunterlage befestigt. Anschließend wird eine Wärmedämmschicht aus nicht brennbaren Materialien eingelegt, wobei zwischen der Außenfassade und der Wärmedämmung eine Luftschicht zur Belüftung und Feuchtigkeitsableitung entsteht.
Für die äußere Schicht oder Fassadenverkleidung werden Platten von Kerrock oder Paneele zu verwendet, die mit einem Klebesystem an der Unterkonstruktion befestigt werden.
Horizontaler Querschnitt des typischen hinterlüfteten Fassadensystems mit geklebter Außenverkleidung.
Das Vorhandensein einer hinterlüfteten Luftschicht unterscheidet hinterlüftete Fassaden von normalen. Der Vorteil ist eine bessere Feuchtigkeitsableitung im Winter und weniger Überhitzung des Objekts im Sommer. Zu diesem Zeitpunkt wird die Aussenverkleidung erwärmt und die Luftschicht verhindert die Wärmeübertragung auf die Wärmedämmung.
Die Fassadenverkleidungen von Kerrock können auch auf gekrümmten Oberflächen montiert werden, da die Eigenschaften des Materials eine thermische Umwandlung und Biegung ermöglichen.
Aufgrund des relativ hohen Krümmungspotenzials und der Dimensionsinstabilität werden die eingebauten Kerrock-Platten regelmäßig von einer qualifizierten Person geprüft. Das maximale Intervall der Zustandsüberprüfung und der Funktionalität der Fassadenbaugruppe, in die die Kerrock-Platte eingebaut ist, beträgt 5 Jahre. Bei der Überprüfung sind dauerhafte Verformungen, mögliche Beschädigungen der Platte, der Zustand der Klebeverbindung zu untersuchen (Sichtprüfung).
Die beschädigten Teile, die für die Stabilität und Funktionalität der Fassadenbaugruppe unerlässlich sind, sind im Schadensfall unverzüglich zu ersetzen. Für den Austausch dürfen nur Ersatzteile verwendet werden, die den Bestimmungen der technischen Zulassung entsprechen (STS 11/0024). Bei der Nutzung, Wartung und Reinigung des Fassadensystems sind alle zusätzlichen Anweisungen des Auftragnehmers zu befolgen.
OBJEKTGEBUNDENE BESTELLUNG
Die Herstellung von Fassadenverkleidungen von Kerrock erfolgt unter Verwendung natürlicher Rohstoffkomponenten, die den Farbton in verschiedenen Produktionschargen beeinflussen können.
Es ist wichtig, für ein bestimmtes Gebäude die Fassadenverkleidung im Ganzen zu bestellen, da nur so sichergestellt werden kann, dass es keine Nuancenunterschiede zwischen den einzelnen Platten gibt, da alle gelieferten Platten aus der gleichen Produktionscharge stammen.
Der Lieferant gewährleistet für die Fassadenplatten von Kerrock 10 Jahre Garantie, die am Tag der Lieferung in Kraft tritt, und zwar unter folgenden Bedingungen:
- wenn die Fassadenplatten im Werk (Transport und Lagerung) gemäß den Empfehlungen der technischen Dokumentation und der am Tag der Lieferung der Fassadenplatten von KERROCK geltenden Anweisungen geschnitten und gebohrt wurden und
- wenn die Fassadenplatten gemäß der Anleitung zur Befestigung von Fassadenplatten von KERROCK eingebaut wurden, mit originalem geliefertem Befestigungsmaterial (Klemmen, Klebstoffe, Klebeband, …).
Die Garantie umfasst nicht Mängel, die aufgetreten sind oder verursacht wurden durch:
- unsachgemäße Behandlung und Lagerung auf der Baustelle, Manipulation und Montage von Platten, unbefugte Auftragnehmer oder,
- unsachgemäßer Verwendung von Fassadenplatten in Hinsicht auf die örtlichen Gegebenheiten und Anforderungen
nr. | PRÜFUNG/HERAUSGEBER | KURZE ZUSAMMENFASSUNG |
1. |
Slowenische technische Zulassung STS-11/0024 für die Platte von Kerrock für geklebte Fassaden- und Wandverkleidungen, erteilt auf der Grundlage der Bestimmungen des Bauproduktengesetzes – ZGPro. ZAG – Institut für Bauingenieurwesen. Ljubljana 2017. | Das Produkt entspricht dem Gesetz 1 und der Verordnung 3, aus Punkt 4 dieses STS. |
2. |
EXOVA Warringtonfire, Testing of smoke development and toxicity to certificate the flammability characteristic according to Resolution 61.(67), FPT Code, Annex 1, Part 2, Frankfurt am Main 2011
|
Kerrock kann als Abfall nach der Verbrennung ohne vorherige Behandlung auf eine geordnete Deponie entsorgt werden. Im Eluat sind keine giftigen Elemente vorhanden. |